地基处理强夯-恒鼎基础(在线咨询)-强夯

强夯机种类：

目前国内强夯机市场的形成尚不完善，没有统一的市场准入制度 强夯机，因此国内现存的强夯机主要有两类:一类是专用强夯机，强夯，可进行连续强夯，作业效率较高;另一类以中小型(150～800kN)履带起重机作为改造对象，通过增加辅助装置来实现8000kNm以下能级的强夯作业 强夯机参数，经济性好，但大都采用自动。5吨，***快达到93m/min，内藏式的常闭制动器能够保证夯锤可靠的制动。

针对中小吨位履带式起重机改造而成的强夯机 强夯机种类，采用自由落体方式突然释放夯锤，由于臂架和变幅系统储能释放，易导致臂架俯仰剧烈，整车倾翻。本文利用虚拟技术建立刚柔耦合模型，对突然释放夯锤时，臂架防后倾的受力进行动力学分析。总结不同的臂架长度、防后倾弹簧参数以及防后倾开始作用角度对臂架防后倾以及整机性能的影响规律，为强夯机防后倾设计提供一定的参考依据。7、施工作业时，必须设臵专人进行强夯指挥，车辆挪动时，必须经指挥员同意才可挪动，防止机械落入夯坑。

液压履带式强夯机

一、强夯施工应用范围广：不带龙门架装置时，夯击能达到400吨米，能够满足大多数强夯施工的要求。加龙门架时，夯击能可达到1000吨米。

二、发动机性能优良:220马力潍柴发动机，功率强劲，性能可靠、经济、环保。

三、底盘强度高、可靠性能高、稳定性好：50吨级履带可伸缩底盘机构，地基处理强夯，具有可延长折叠支架，工作时履带长度为5300mm，宽度可达到4500mm，强度高，整机稳定性好，驱动力大 强夯机型号，可靠性高。底盘离地间隙大于280mm，接地比压仅为0.073mpa，通过能力强。7、操纵轻便、灵活液压控制系统采用扶手箱式先导手柄操纵,负荷传感，具有微动功能，轻便、灵活。

四、超重臂强度高：高强度结构管材焊接成型的起重臂，钢度好、重量轻，承载能力强，上节臂带有前伸“小鹅头”结构，更适合强夯施工.

五、操控轻便灵活：回转支撑中径达到2100mm，回转机构抗复合压力180吨。

六、安全性高：能长时间、大功率的工作，加大的燃油箱有效容积高达400升，可以有效保证一天的工作。

七、安全性高：装有转台回转锁止装置、起重臂防后翻装置，确保安全可靠的工作。

八、操控舒适： 减震连接的驾驶室，视野宽阔，造型美观，备有防护网。驾驶室内人性化设计，配有减震座椅、电风扇、可选装冷暖空调和mp3播放器，舒适操作。

九、运输方便：运输时只需拆除臂架和配重，不用解体运输，大单件重量41吨，费用低。悬挂式配重更便于安装和拆卸，方便运输.

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液压履带式强夯机的关键技术

（1）减小冲击载荷对整机结构的影响。 强夯机在作业过程中，主要受到两种冲击载荷：一是夯锤脱钩的瞬间由于臂架反弹产生的冲击载荷；(7)夯锤下落后，在吊钩尚未降至夯锤吊环附近前，操作人员不得提前下坑挂钩。二是夯锤落地的瞬间由于地面振动产生的冲击载荷。研究减小冲击载荷对强夯机结构的影响，对提高强夯机的作业效率、延长使用寿命是非常必要的。研究强夯机作业时的动态响应特性是解决振动和冲击对整机影响的一种有效方法，而获取系统动态性能参数的方法不外乎实验模拟分析方法和计算机模态分析方法，后者在时间和成本等方面都具有明显的优势。尤其是产品设计初期，进行相应的计算分析是获取系统动态性能参数的必要手 段。在动力学分析中，强夯机部件的柔性变形对系统动态性能的影响不可忽略。常规的简化解析计算方法或应用传统的刚体动力学分析软件，难以获得较为理想的系统动态参数。因此，利用刚柔混合的多体动力学真技术来获取系统动态性能参数，是设计者急需解决的一项技术。为了有效地减小振动和冲击对强夯机结构产生的影响，目前通常采取的方法有以下两种： ①通过增加臂架截面来提高其刚度，如中化岩土公司拥有的高能级强夯机一个显著的特点就是臂架截面大。 ②增加相应的反弹阻尼，如增加臂架防后倾装置、辅助门架装置和转台尾部支承油缸，都是为了有效地减小冲击载荷。

（2）电子监控系统与强夯机的融合。电子监控系统是将作业现场监控、预警报警及远程监控统一于网络平台进行管理的系统。电子监控技术是基于传感器技术、数据采集技术、数据 融合处理、无线传感网络与远程数据集成创新应用，其功能主要有设备运行参数采集，运行数据存储、现场远程实时监控、区域防碰撞监控系统。 由于强夯机工作级别高、作业频繁、振动冲击大，导致其在作业过程中存在着故障率高、事故率高等缺点。有效地克服以上缺点的途径有两条： 一是在产品设计阶段充分考虑各种恶劣工况，通过科学方法进行产品的优化设计；强夯机地基处理对于建筑物质量和使用寿命起到了至关重要的作用，所以不容忽视。二是在产品的使用过程中，通过电子监控系统对其进行全天候的监控，可以起到预防和预警的作用，降低故障率和事故率。另外，通过电子监控系统采集的相关数据，可以为强夯机的寿命和动态特性的研究提供数据支持。

（3）如何提高生产效率，带载高速下落功能连续强夯可提高作业效率，但目前市场上低能级的带钩下放产品，进口成本高是普通减速机3-4倍，强夯工程，且无高能级带钩下放减速机，国内目前没有能带钩下放减速机，自主创新开发高能级带钩下放减速机是突破强夯机生产效率瓶颈的关键。 液压履带式强夯机在我国属于起步阶段，虽然有个别厂家已经推出了新产品，但是产量少、市场的认可度有限。目前，液压履带式强夯机的发展正面临着***的机遇和挑战，所谓机遇，强夯机械，就是其具备着很好的市场基础；(10)转移夯点时，夯锤应由辅机协助转移，门架随夯机移动前，支腿离地面高度不得超过500mm。所谓挑战，就是如何突破关键技术瓶颈，设计出一款真正适合强夯作业的***强夯机。

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